Visu veidu ODM alumīnija liešanas daļas A380 ADC12
regulējams iPad statīvs, planšetdatora statīvu turētāji.
Lūdzu, skatiet citus mūsu produktus, tie visi ir pielāgotas detaļas, mēs izgatavojam presformas un ražojam produktus klientiem. Visas liešanas daļas mēs varam izgatavot ar OEM atbilstoši klientu vajadzībām.
FANGCHEN ir profesionāla un vecākā veidņu inženieru komanda, kas klientiem nodrošina optimālu veidņu risinājumu, pamatojoties uz viņu prasībām, lai garantētu produktu kvalitāti un veidņu kalpošanas laiku. Izgatavojam presformas ar MEGAMA Flow sistēmu. Un pēc tam, kad simulācijas rezultāts tiek iegūts bez problēmām, mēs ejam uz die dizainu.
Mēs veicam liešanu, izmantojot mūsu 200T-1250T mašīnu. Mēs varam masveidā ražot detaļas ar plānu sieniņu biezumu līdz 1,0 mm. Mēs esam uzkrājuši bagātīgu pieredzi par iekšējās porainības un gaisa necaurlaidības kontroli biezu sienu liešanas detaļās.
Mēs izmantojam tādus izplatītus materiālus kā ADC12, A380 un A360. Arī citus materiālus var pielāgot, pamatojoties uz klienta prasībām. Mums ir stabils materiālu piegādātājs Šanhajā un Dzjansu provincē. Katru reizi, kad materiāls nonāks mūsu rūpnīcā, mēs veiksim materiāla elementu pārbaudi un atstāsim ierakstu turpmākai izsekojamībai.
Mūsu solis, lai izgatavotu detaļas klientam, ir šāds:
1-Saņemiet apstiprinājumu par pielāgoto zīmējumu
2-Sāciet veidnes dizainu
3. Padariet veidni tikmēr analizējiet virsmas apstrādi
4-After Die gatavs taka
5-Iegūstiet paraugus un veiciet CMM pārbaudi, izpildot pielāgoto zīmējumu
6-Pēc tam, kad CMM ziņojumā ir parādīta “zaļā gaisma”, nosūtiet paraugus uz klienta galu pārbaudei
7-Pēc tam, kad klients ir apstiprinājis pēdējās daļas, mēs veiksim taku ražošanu, piemēram, 100-1000 pirmajam pasūtījumam
8-Pēc tam, kad klients ir apstiprinājis taku izgatavošanu, mēs sekosim klientu pasūtījumam turpmākai produkcijai
Fangchen strādnieki stingri ievēro soļus, katrs solis var būt pēdas, ja tiek atrasta kāda produkta problēma, mēs varam noskaidrot problēmu un īsā laikā atrisināt problēmu. Un apsolu jums sniegt labākos risinājumus lējumiem, kurus vēlaties izgatavot visos laukos.
Kādas ir lējuma sastāvdaļas?
Šim procesam ir seši soļi:
Ievietojiet zīmējumu smiltīs, lai izveidotu veidni.
Izliešanas sistēmā ir iestrādāts dizains un smiltis.
Noņemiet modeli.
Piepildiet dobumu ar izkausētu metālu.
Ļaujiet metālam atdzist.
Izlaužiet smilšu veidni un noņemiet lējumu.
Viena tipiska alumīnija liešanas metode ir ieliet kausētu alumīniju tērauda veidnē, kas ir precīzi apstrādāta, lai nodrošinātu, ka lietam gabalam būs īpaši gluda un izsmalcināta virsma. Šis konkrētais process ir viena no vairākām metodēm, ko izmanto alumīnija lējumu ražošanai, un katra no tām tiek izmantota noteikta veida detaļu izgatavošanai.
Atšķirība liešanas procesos ir veidņu veids, kas var būt pastāvīgi izgatavots no tērauda vai īslaicīgi izgatavots no nemetāla materiāla. Katram no lējumu veidiem ir savas priekšrocības, un no tiem ir atkarīga to uzticamība un produktu kvalitāte.
Lai apspriestu alumīnija liešanas procesu, ir jāizpēta katra no atšķirīgajām metodēm un to izmantošanas veids, jo nav tikai viens process. Lai gan ir ražotāji, kas specializējas vienā vai vairākās metodēs, daudzi ražotāji piedāvā klientiem izvēli, kuram procesam viņi dod priekšroku.
Alumīnija liešanas process
Pastāvīgā veidņu liešana
Liela daļa no alumīnija pastāvīgās veidņu liešanas izmaksām ir veidnes apstrāde un formēšana, kas parasti ir izgatavota no pelēkā dzelzs vai tērauda. Veidne ir veidota projektētās daļas ģeometriskā formā ar detaļas specifikācijām un formu, kas sadalīta divās daļās. Iesmidzināšanas procesā veidnes puses ir cieši noslēgtas tā, lai tajā nebūtu gaisa vai piesārņotāju. Pirms izkausētā alumīnija ieliešanas veidni uzkarsē, ko var izkausēt vai iesmidzināt.
Procesa beigās veidnei ļauj atdzist, lai alumīnija daļa varētu sacietēt. Pēc atdzesēšanas detaļa tiek ātri izņemta no veidnes, lai novērstu defektu veidošanos.
